വാർത്താ കേന്ദ്രം

ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം:
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. വെള്ളം തുരുമ്പ്, കാസ്റ്റിംഗ് മണൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പെയിൻ്റ് സ്കിൻ, കോട്ടൺ നൂൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ വൃത്തിയാക്കലിനുശേഷം ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഉറവിടങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന തുറമുഖത്തിലൂടെയും ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് വളയത്തിലൂടെയും പ്രവേശിക്കുന്ന പൊടി പോലുള്ളവ; മുദ്രകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രവർത്തനത്താൽ രൂപപ്പെടുന്ന ശകലങ്ങൾ, ചലനത്തിൻ്റെ ആപേക്ഷിക വസ്ത്രങ്ങൾ, കൊളോയിഡ്, അസ്ഫാൽറ്റീൻ, കാർബൺ സ്ലാഗ് മുതലായവ ഓക്സിഡേഷനും എണ്ണയുടെ അപചയവും വഴി സൃഷ്ടിക്കുന്ന ലോഹപ്പൊടികൾ പോലെയുള്ള പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ:

1. ഉയർന്ന മർദ്ദം വിഭാഗം, ഇടത്തരം മർദ്ദം വിഭാഗം, ഓയിൽ റിട്ടേൺ വിഭാഗം, എണ്ണ സക്ഷൻ വിഭാഗം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ഇത് ഉയർന്ന, ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ പ്രിസിഷൻ ലെവലുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. 2-5um ഉയർന്ന കൃത്യതയും 10-15um ഇടത്തരം കൃത്യതയും 15-25um കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുമാണ്.
3. ഫിനിഷ്ഡ് ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് അളവുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യാനും ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഫിൽട്ടർ ലെയർ സാധാരണയായി ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതിയിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ പ്ലീറ്റിംഗ് ഉയരം സാധാരണയായി 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്.
4. ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ മർദ്ദ വ്യത്യാസം സാധാരണയായി 0.35-0.4MPa ആണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ ചെറുക്കാൻ ചില പ്രത്യേക ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, പരമാവധി ആവശ്യകത 32MPa അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം മർദ്ദത്തിന് തുല്യമായ 42MPa പോലും.
5. പരമാവധി താപനില, ചിലത് 135 ഡിഗ്രി വരെ ആവശ്യമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ:
1. ശക്തി ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പാദന സമഗ്രത ആവശ്യകതകൾ, സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ബാഹ്യ ശക്തി, മർദ്ദം വ്യത്യാസം ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ലോഡ്.
2. സുഗമമായ എണ്ണ പ്രവാഹത്തിനും ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധത്തിനും ഉള്ള ആവശ്യകതകൾ.
3. ചില ഉയർന്ന താപനിലകളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും പ്രവർത്തിക്കുന്ന മാധ്യമവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഫിൽട്ടർ പാളി നാരുകൾ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്താനോ വീഴാനോ കഴിയില്ല.
5. കൂടുതൽ അഴുക്ക് ചുമക്കുന്നത്.
6. ഉയർന്ന ഉയരത്തിലും തണുത്ത പ്രദേശങ്ങളിലും സാധാരണ ഉപയോഗം.
7. ക്ഷീണം പ്രതിരോധം, ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ഫ്ലോയ്ക്ക് കീഴിൽ ക്ഷീണം ശക്തി.
8. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം തന്നെ നിലവാരം പുലർത്തണം.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയം:
ഹൈഡ്രോളിക് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ സാധാരണയായി 2000 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം സിസ്റ്റം മലിനമാകുകയും സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഏകദേശം 90% ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പരാജയങ്ങളും സിസ്റ്റം മലിനീകരണം മൂലമാണ്.
എണ്ണയുടെ നിറം, വിസ്കോസിറ്റി, ഗന്ധം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനു പുറമേ, എണ്ണയുടെ മർദ്ദം, വായു ഈർപ്പം എന്നിവയും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന ഉയരവും താഴ്ന്ന താപനിലയുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, എഞ്ചിൻ ഓയിലിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, കൊളോയിഡുകൾ (ഒലെഫിൻസ്), സൾഫൈഡുകൾ, ഡീസലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, പാരഫിൻ, ജലത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവയും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയോടെ ശ്രദ്ധിക്കണം.
പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെഷീൻ ലോ-ഗ്രേഡ് ഡീസൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ (ഡീസലിലെ സൾഫറിൻ്റെ അളവ് 0.5﹪～1.0﹪ ആണ്), ഡീസൽ ഫിൽട്ടറും മെഷീൻ ഫിൽട്ടറും ഓരോ 150 മണിക്കൂറിലും മാറ്റണം; സൾഫറിൻ്റെ അളവ് 1.0﹪-ന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, ഡീസൽ ഫിൽട്ടറും മെഷീൻ ഫിൽട്ടറും ഓരോ 60 മണിക്കൂറിലും മാറ്റണം. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ വലിയ ലോഡ് ഉള്ള ക്രഷറുകളും വൈബ്രേറ്റിംഗ് റാമറുകളും പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് റിട്ടേൺ ഫിൽട്ടർ, പൈലറ്റ് ഫിൽട്ടർ, റെസ്പിറേറ്റർ ഫിൽട്ടർ എന്നിവയുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമയം ഓരോ 100 മണിക്കൂറിലും ആണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ:
1. മെറ്റലർജി: റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെയും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും വിവിധ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പെട്രോകെമിക്കൽ: എണ്ണ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെയും രാസ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വേർതിരിക്കൽ, വീണ്ടെടുക്കൽ, എണ്ണ ഫീൽഡ് കുത്തിവയ്പ്പ് വെള്ളത്തിൻ്റെയും പ്രകൃതിവാതകത്തിൻ്റെയും കണിക നീക്കം ഫിൽട്ടറേഷൻ.
3. ടെക്സ്റ്റൈൽ: വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പോളിസ്റ്റർ ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ശുദ്ധീകരണവും ഏകീകൃത ഫിൽട്ടറേഷനും, എയർ കംപ്രസ്സറുകളുടെ സംരക്ഷണ ഫിൽട്ടറേഷൻ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകം ഡീയോയിലിംഗ്, ഡീവാട്ടറിംഗ്.
4. ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് ആൻഡ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്: റിവേഴ്‌സ് ഓസ്‌മോസിസ് വെള്ളത്തിൻ്റെയും ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൻ്റെയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ്, ഗ്ലൂക്കോസ് എന്നിവയുടെ ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ.
5. താപവൈദ്യുതിയും ആണവോർജ്ജവും: ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം, സ്പീഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകളുടെയും ബോയിലറുകളുടെയും ബൈപാസ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ജലവിതരണ പമ്പുകൾ, ഫാനുകൾ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ശുദ്ധീകരണം.
6. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: പേപ്പർ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെയും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെയും ശുദ്ധീകരണം, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, വലിയ കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ, പുകയില സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൊടി വീണ്ടെടുക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ.
7. റെയിൽവേ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളും ജനറേറ്ററുകളും: ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെയും എഞ്ചിൻ ഓയിലിൻ്റെയും ഫിൽട്ടറേഷൻ.
8. ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിനുകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രങ്ങളും: എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഓയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾക്കുള്ള ഇന്ധന ഫിൽട്ടറുകൾ, വിവിധ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഡീസൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, എൻജിനീയറിങ് യന്ത്രങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, ട്രക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വാട്ടർ ഫിൽട്ടറുകൾ.
9. വിവിധ ലിഫ്റ്റിംഗ്, ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ: അഗ്നിശമന, പരിപാലനം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കപ്പലിൻ്റെ കാർഗോ ക്രെയിനുകൾ, ആങ്കർ വിഞ്ചുകൾ, സ്ഫോടന ചൂളകൾ, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, കപ്പൽ പൂട്ടുകൾ, കപ്പൽ വാതിൽ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും പോലുള്ള പ്രത്യേക വാഹനങ്ങളിലേക്ക് ലിഫ്റ്റിംഗ്, ലോഡിംഗ് തുടങ്ങിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ. തിയേറ്ററിൻ്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഓർക്കസ്ട്ര കുഴികളും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും, വിവിധ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയർ ലൈനുകൾ മുതലായവ.
10. തള്ളൽ, ഞെരുക്കൽ, അമർത്തൽ, കത്രിക, മുറിക്കൽ, കുഴിക്കൽ തുടങ്ങിയ ബലം ആവശ്യമായ വിവിധ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ, മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, റോളിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ഷിയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, മറ്റ് കെമിക്കൽ മെഷിനറികൾ, ട്രാക്ടറുകൾ, കൊയ്ത്ത് യന്ത്രങ്ങൾ, വെട്ടുന്നതിനും ഖനനത്തിനുമുള്ള മറ്റ് കാർഷിക, വനവൽക്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, ഖനികൾ, നിലം കുഴിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വിവിധ കപ്പൽ സ്റ്റിയറിംഗ് ഗിയറുകൾ മുതലായവ.
11. ഹൈ-റെസ്‌പോൺസ്, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ: പീരങ്കികളുടെ ട്രാക്കിംഗ് ഡ്രൈവ്, ടററ്റുകളുടെ സ്ഥിരത, കപ്പലുകളുടെ ആൻ്റി-സ്വേ, വിമാനങ്ങളുടെയും മിസൈലുകളുടെയും മനോഭാവ നിയന്ത്രണം, പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ സംവിധാനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകളുടെ ഡ്രൈവും നിയന്ത്രണവും, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ അമർത്തൽ, തുകൽ കഷ്ണങ്ങളുടെ കനം നിയന്ത്രണം, പവർ സ്റ്റേഷൻ ജനറേറ്ററുകളുടെ വേഗത നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള വൈബ്രേഷൻ ടേബിളുകളും ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളും, ഒന്നിലധികം ഡിഗ്രി സ്വാതന്ത്ര്യവും വിനോദ സൗകര്യങ്ങളുമുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള മോഷൻ സിമുലേറ്ററുകൾ മുതലായവ.
12. ഒന്നിലധികം വർക്ക് പ്രോഗ്രാം കോമ്പിനേഷനുകളുടെ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും: കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനുകൾ മുതലായവ.
13. പ്രത്യേക ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ: ഭൂഗർഭ, വെള്ളത്തിനടി, സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.