ഉൽപ്പന്ന കേന്ദ്രം

എയർ കംപ്രസ്സർ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, പ്രധാന എഞ്ചിൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന എണ്ണ അടങ്ങിയ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു കൂളറിലേക്ക് നൽകുക, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ വേർതിരിവിലൂടെ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് നൽകുക, ഓയിൽ മിസ്റ്റ് തടസ്സപ്പെടുത്തുക, സംയോജിപ്പിക്കുക. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ അടിയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പിലൂടെ തിരികെ വരുന്ന വാതകവും ഫോം ഓയിൽ ഡ്രോപ്പുകളും കംപ്രസർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക്, കംപ്രസർ ശുദ്ധവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു; ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഖര പൊടി, എണ്ണ, വാതക കണങ്ങൾ, ദ്രാവക പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണിത്.

പൊടി ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത് ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി, വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും പ്രതിരോധവും, സേവന ജീവിതവുമാണ്. ഈ വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പൊടി ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു ഹ്രസ്വ വിശകലനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത

ഒരു വശത്ത്, പൊടി ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ രൂപംകൊണ്ട പൊടി പാളിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ, ഹ്രസ്വ നാരുകളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത നീളമുള്ള നാരുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത തുണിത്തരങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ. പൊടി പാളിയുടെ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, നേർത്ത ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിനായി, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൊടി പാളി നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്, പൊടിയുടെ ഒരു ഭാഗം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ, അമിതമായ വൃത്തിയാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടാത്തപ്പോൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ദക്ഷത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നിടത്തോളം, ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പ്രഭാവം ഒരു പ്രശ്നമല്ല.

പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി

ഡസ്റ്റ് ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, ഡസ്റ്റ് ലോഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, നൽകിയിരിക്കുന്ന പ്രതിരോധ മൂല്യം (kg/m2) എത്തുമ്പോൾ ഓരോ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലും ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പൊടിയുടെ അളവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിളിൻ്റെയും പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ധാരാളം പൊടി നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കാനും ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, സാധാരണയായി ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിന് ഏറ്റവും വലിയ പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോറോസിറ്റി, എയർ പെർമെബിലിറ്റി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് ഫാബ്രിക് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ വലിയ പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്.

വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും പ്രതിരോധവും

ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിൽ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ അളവിനെ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം നേരിട്ട് വായു പ്രവേശനക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വായു പ്രവേശനക്ഷമത കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ മൂല്യം പോലെ, മൂല്യം ഓരോ രാജ്യത്തിനും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ജപ്പാനും അമേരിക്കയും 127Pa എടുക്കുന്നു, സ്വീഡൻ 100Pa എടുക്കുന്നു, ജർമ്മനി 200Pa എടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, വായു പ്രവേശനക്ഷമത തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരീക്ഷണത്തിൽ എടുത്ത സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം പരിഗണിക്കണം. വായു പ്രവേശനക്ഷമത ഫൈബർ സൂക്ഷ്മത, ഫൈബർ പൈലിൻ്റെ തരം, നെയ്ത്ത് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വീഡിഷ് ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ഫിലമെൻ്റ് ഫൈബർ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത 200--800 ക്യുബിക് മീറ്റർ/(സ്ക്വയർ മീറ്റർ ˙h), പ്രധാന ഫൈബർ ട്രാവൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത 300-1000 ക്യുബിക് മീറ്റർ/(സ്ക്വയർ മീറ്റർ ˙h) , ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത 400-800 ക്യുബിക് മീറ്റർ/(സ്ക്വയർ മീറ്റർ ˙h) ആണ്. ഉയർന്ന വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ അനുവദനീയമായ വായുവിൻ്റെ അളവ് (നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡ്) വലുതാണ്.

വായു പ്രവേശനക്ഷമത സാധാരണയായി ശുദ്ധമായ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ തുണിയിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, വായു പ്രവേശനക്ഷമത കുറയും. പൊടിയുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, പൊതുവായ വായു പ്രവേശനക്ഷമത പ്രാരംഭ വായു പ്രവേശനക്ഷമതയുടെ 20%-40% മാത്രമാണ് (ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധമായിരിക്കുമ്പോൾ വായു പ്രവേശനക്ഷമത), നല്ല പൊടിക്ക് ഇത് 10%-20% മാത്രമാണ്. . വെൻ്റിലേഷൻ സ്ട്രിംഗ് കുറയുന്നു, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്രതിരോധം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു.

എയർ കംപ്രസ്സർ പൊടി ഫിൽട്ടർ സേവന ജീവിതം

ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിൻ്റെ ആയുസ്സ് എന്നത് സാധാരണ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യം ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (മെറ്റീരിയൽ, നെയ്ത്ത് രീതി, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവ) രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു നല്ല പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ ഡിസൈൻ ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

1. എൻഡ് കവർ പ്ലേറ്റും ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സംരക്ഷണ വലയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് നല്ല ആൻ്റി-റസ്റ്റ്, ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ മനോഹരമായ രൂപവും നല്ല കരുത്തും ഉള്ള സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.

2. നല്ല ഇലാസ്തികതയും ഉയർന്ന ശക്തിയും ആൻ്റി-ഏജിംഗ് ഉള്ളതുമായ അടച്ച സെൽ റബ്ബർ സീലിംഗ് റിംഗ് (ഡയമണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ കോൺ) ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ എയർ ടൈറ്റ്നസ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ളതുമായ പശ തിരഞ്ഞെടുത്തു, ബോണ്ടിംഗ് ഭാഗം ഉറച്ചതും മോടിയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ഡീഗമ്മിംഗും ക്രാക്കിംഗും ഉണ്ടാക്കില്ല, ഇത് ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും ഉയർന്ന ലോഡ് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.